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真空冷冻干燥机加工牡蛎肉冻干生产工艺
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  真空冷冻干燥机是把原材料先做雾化成细微颗粒物时迅速冻化为小颗粒,冰化的细微颗粒物在真空情况下低温干燥,那么今天给大家讲一下真空冷冻干燥机加工牡蛎肉冻干生产工艺。
  牡蛎作为一种优质的海产养殖贝类,不单单具有肉味鲜美的食用价值,而且其肉与壳还都可以入药,具有很高的药用价值。
  食品真空冷冻干燥机加工冻干牡蛎肉的生产流程:
  准备好鲜活带壳牡蛎→去壳洗净→取出牡蛎肉→清洗→烫漂→称重→装盘→预冻→冷冻干燥→解吸干燥→得到冻干品→进行包装与贮存。
  生产工艺要点:
  1、预处理
  对鲜活带壳的牡蛎先把壳剥掉,牡蛎肉需要放在干净的容器中,加入适量清水轻轻搅拌并洗净牡蛎。将洗净牡蛎肉放入水温约50℃的热水中进行烫漂约1分钟,沥水后进行称重、装盘,然后准备预冻。
  2、预冻
  将干燥库的空箱提前预冻1个消失,制冷温度达到-30℃左右的时候,把沥干水的牡蛎装装进料盘,放置于冻干室内进行预冻。将3支热电偶分别放置于物料的上表面、下表面以及1/2物料的厚度位置,然后将制品放入冰柜中进行冻结。牡蛎的共晶点温度是(-20~-17)℃,使冻干机制冷约1.5h速冻到-40℃,使之完全冻透后保持30分钟,可视为预冻阶段的结束。
  3、冷冻干燥
  物料预冻结束以后,可以启动真空泵,使干燥仓内的压力达到30Pa左右开始进入冷冻干燥。在冷冻干燥阶段压力波动不要太大,同时温度不应该超过物料的共熔点(牡蛎共熔点温度-15℃)。干燥时间大约是10h,冷冻干燥工序基本完成。
  4、解吸干燥及后处理
  解吸干燥过程应该控制好加热温度,使料温不超过45℃;使用最佳压强法对牡蛎进行干燥,干燥室压力控制在约27Pa。当物料温度与搁板温度接近时,可认定为解吸干燥完成,这个时候,可以关断加热系统,保温1消失,就可以出箱了。
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